Размер приямка в тепловой камере. Камеры тепловые

Назначение

Преимущество изделий

Конструкция

Разновидность

Размеры

Характеристики

Материалы

Как правильно выбрать

Транспортировка

Хранение

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Монтаж

Основные характеристики

Конструктивные особенности

Устройство тепловой камеры

Из чего изготавливаются тепловые камеры

Сборка железобетонной камеры

Производим и предлагаем продукцию:

Камеры тепловые железобетонные – это высокопрочные изделия специального назначения, которые используются при прокладке подземных коммуникаций: систем водопровода, канализации и газовых сетей. Тепловые, или как их еще называют теплофикационные, камеры служат для размещения узлов теплопроводов, а также оборудования, требующего постоянного обслуживания в процессе эксплуатации и, при необходимости, ремонта. Кроме того, с помощью камер осуществляется сопряжение труб разного размера и их пересечение.

В тепловых камерах устанавливается следующее оборудование: задвижки, сальниковые компенсаторы, дренажные и воздушные устройства, контрольно-измерительные приборы и другое оборудование. Также в камерах устанавливаются ответвления к потребителям и неподвижные опоры.

Основные направления, в которых используются камеры тепловые – это гражданское, жилищное и инженерное строительство. Высокая прочность этих позволяет обезопасить подземные коммуникации от неблагоприятных факторов окружающей среды, вибраций от проезжающего над трубопроводом транспорта, давления грунта, а также от несанкционированного или случайного проникновения человека и животных. Камеры тепловых сетей обладают повышенной прочностью и гидроизоляцией.

Тепловые камеры погружаются на максимальную расчетную глубину 4 м. Заглубление верха перекрытия камер принимается не менее 0,3 м. Для отвода случайных вод по днищу камер создается уклон цементно-песчаной стяжкой, направленный в сторону приямков. Во влажных грунтах вдоль линии теплопровода прокладывается сопутствующий дренаж с таким расчетом, чтобы уровень грунтовой воды не поднимался выше 1 м от низа камер.

В зависимости от конструктивных особенностей камеры тепловые подразделяются на два типа:

камеры из сборных блоков;
камеры из сборных плит и панелей.

Железобетонные тепловые камеры из сборных блоков состоят из следующих элементов:

верхний блок камеры ВБК. Верхняя часть камеры, представляющая собой перевернутый короб. Верхняя поверхность блока может иметь одно или несколько круглых отверстий для пропуска внутрь камеры, на боковых поверхностях – одно или несколько круглых или прямоугольных отверстий для пропуска труб;
средний блок камеры СБК. Сквозное квадратное кольцо, на боковых поверхностях которого могут располагаться отверстия или проемы для пропуска труб;
нижний блок камеры НБК. Короб с открытым верхом, является дном теплофикационной камеры.
средние панели камеры СПК. Прямоугольные плиты, позволяющие возводить камеры различной высоты, могут использоваться вместо средних блоков;
верхние плиты камеры ВПК. Применяются совместно со средними панелями камер, выполняют функцию плит перекрытий камер. В плитах предусмотрены отверстия для доступа к коммуникациям и оборудованию.

Камеры тепловые из сборных плит и панелей включают в себя следующие элементы:

плиты перекрытия камер П. Выполняют функцию крышки камеры. Имеют круглые отверстия для доступа к коммуникациям и оборудованию;
стеновые панели камер ПС, ПСУ. Прямоугольные плиты для проектирования камер различной ширины и высоты;
фундаментные блоки камер Ф, ФУ. Служат дном камеры. Имеют пазы для установки стеновых плит;
балки камер Б. Устанавливаются на стеновые плиты и выполняют функцию опоры для плит перекрытия камеры.

В сухом грунте нижние блоки камер устанавливаются на песчаный выравнивающий слой толщиной 10 см, а при монтаже во влажном грунте – на бетонную подготовку толщиной 10 см. Средние и верхние блоки устанавливаются на цементном растворе состава 1/3. Закрепление блоков и панелей между собой выполняется с помощью накладных деталей, привариваемых к закладным деталям блоков.

Тепловые камеры изготавливаются в соответствии с серией 3.903 КЛ-13 «Теплоснабжение. Сборные железобетонные камеры на тепловых сетях».

В качестве материала, из которого изготавливаются тепловые камеры, применяется гидротехнический бетон. Класс бетона по прочности на сжатие принимается В22,5. Отпускная прочность бетона принимается не ниже 70% проектной прочности. Класс бетона по морозостойкости назначается F150, по водонепроницаемости – W4.

Тепловые камеры железобетонные армируются сварными сетками и каркасами из стержневой горячекатаной стали следующих классов: А-I и А-III – для камер из сборных блоков; А-I, А-II и А-III – для камер из сборных плит и панелей. Подъемные петли для удобства монтажа сборных изделий изготавливаются из арматурной гладкой стали класса А-I.

Железобетонные тепловые камеры маркируются буквенно-цифровым обозначением. Марка тепловых камер содержит цифры, характеризующие габаритные размеры – длину, ширину и высоту в метрах. Сборные блоки камер содержат буквы, обозначающие положение блоков в камере (НБК – нижний блок камеры, СБК – средний блок камеры, ВБК – верхний блок камеры), и цифры, обозначающие основные размеры камеры, где устанавливается блок, – длину, ширину и высоту в метрах. Наличие люков или отверстий в блоках обозначается размером этих отверстий в знаменателе.

Тепловая камера - сборная железобетонная конструкция, предназначенная для обеспечения работы инженерных коммуникаций под землей, а именно водопровода, теплопровода, газопровода и канализации. Чаще всего тепловые камеры используются для работы тепловых сетей. Данные железобетонные изделия производятся на основании серии 3.903 кл 13 вып 1-5 для камер размером до 2,6 м включительно и на основании серии 3.903 кл 13 вып 1-3 для камер размером от 3,0 м включительно. Общие технические требования для тепловых камер должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Также тепловые камеры должны соответствовать СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 3-16-79. Тепловая камера имеет другое название – теплофикационная камера.

Тепловые камеры выполняют следующие задачи:

защита узлов различных инженерных сетей;
защита комплекса запорной арматуры;
защита компенсационных устройств тепловых сетей;
защита дренажных устройств инженерных сетей;
защита прочих элементов различных трубопроводов, требующих данной защиты.

Тепловые камеры обеспечивают защиту от:

вибраций;
грунта;
неблагоприятных факторов окружающей среды;
грунтовых или талых вод.

Тепловые камеры (теплофикационные камеры) обладают повышенной прочностью, относительно иных железобетонных изделий. Данная прочность достигается за счет использования арматуры из высококачественной углеродистой или низколегированной стали. Также тепловые камеры, в отличие от других ЖБИ, обладают повышенной гидроизоляцией.

Линейка тепловых камер разнообразна и зависит от технических условий (ТУ) заводов-производителей. Чаще всего тепловые камеры производятся следующих видов:

камеры 1,8*1,8*2,0; 2,6*2,6*2,0 на основании Серии 3.903 кл 13 выпуск 1-5;
камеры 3,0*3,0*2,0; 4,0*4,0*2,0; 4,0*5,5*2,0 на основании Серии 3.903 кл 13 выпуск 1-3.

Также существуют и другие размеры тепловых камер, предусмотренные сериями 3.903 кл 13. Тепловая камера является составной конструкцией. Количество элементов в тепловых камерах приводятся в таблице № 1.

Таблица 1.

Где ВБК - верхний блок камеры, СБК – средний блок камеры, СПК – средняя панель камеры, НБК – нижний блок камеры. По конструкции тепловая камера представляет собой полый железобетонный прямоугольный параллелепипед, в частном случае – куб.

На рисунках 1, 2, 3 и 4 представлены элементы тепловых камер.

В местах прохода труб в камерах устанавливаются монолитные участки. Армирование данных участков происходит на основании серии 9.903 КЛ 13 выпуск 0-1.

Тепловые камеры состоят из элементов (блоков). Блоки могут быть с отверстиями и без таковых. Также возможны различия в количестве отверстий. Различия у элементов могут быть следующие:

верхний блок тепловой камеры (ВБК) может иметь одно, два, четыре отверстия или не иметь таковых;
средний блок тепловой камеры (СБК) может иметь одно, два отверстия или не иметь таковых;
верхняя плита тепловой камеры (ВПК) может иметь одно, два отверстия или не иметь таковых;

Форма отверстий для ВБК и ВПК может быть круглая или квадратная. Форма отверстий для СБК –прямоугольная или квадратная.

Размеры тепловых камер фигурируют в названии изделий в следующем порядке: длина, ширина и высота. На основании серии 3.903 кл 13 вып 1-5 тепловые камеры выпускаются со следующими размерами:

1,8*1,8*2,0м.п.;
1,8*1,8*4,0м.п.;
2,6*2,6*2,0м.п.;
2,6*2,6*4,0м.п.

На основании серии 3.903 кл 13 вып 1-3 тепловые камеры выпускаются со следующими размерами:

3,0*3,0*2,0м.п.;
3,0*3,0*3,4м.п.;
4,0*4,0*2,0м.п.;
4,0*4,0*4,0м.п.;
2,5*4,0*2,0м.п.;
2,5*4,0*4,0м.п.;
4,0*5,5*2,0м.п.;
4,0*5,5*4,0м.п.;
4,0*7,0*2,0м.п.;
4,0*7,0*4,0м.п.;
5,5*5,5*2,0м.п.;
5,5*7,0*2,0м.п.

Также тепловые камеры могут выпускаться по чертежам на основании ТУ (технических условий) заводов-производителей.

Общие характеристики тепловых камер должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Ниже приведены основные характеристики:

размеры (проектные и предельные);
диапазоны расчетных значений нагрузок;
виды отделки;
структура бетона;
класс бетона по прочности на сжатие;
отпускная прочность бетона;
толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее;
классы и марки арматуры.

Характеристики бетона, используемого при производстве тепловых камер, должны соответствовать ГОСТ 4795-68 в соответствии с серией 3.903 кл 13. ГОСТ 4795-68 на данный момент устарел и заменен на ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». Тепловые камеры обладают повешенной прочностью за счет использования арматуры из высококачественной углеродистой или низколегированной стали. Для защиты от грунтовых и талых вод тепловые камеры подвергаются гидроизоляции в соответствии с СН 301-65 и СНиП 2-28-73.

Бетон, используемый для производства тепловых камер, должен соответствовать ГОСТ 26633-2012, прочностью не менее 300, водонепроницаемостью W 4, морозостойкостью F 150. При производстве закладных деталей М1-М5 в соответствии с ГОСТ 10922-75 и монтажных элементов ММ1-ММ9 используется сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3 различных степеней раскисления по ГОСТ 380-2005. Арматура, используемая в тепловых камерах, должна соответствовать ГОСТ 5781-82 класс А1 из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005, А2 и А3 из низколегированной и углеродистой стали. Также при производстве каналов допускается использование арматурной проволоки ГОСТ 6727-80 класс В1.

В соответствии с СНиП 41-02-2003 количество люков для тепловых камер следует предусматривать не менее двух. Из приямков камер в нижних точках должны предусматриваться самотечный отвод случайных вод в сбросные колодцы и устройство отключающих клапанов на входе самотечного трубопровода в колодец. Отвод воды из приямков других камер (не в нижних точках) должен предусматриваться передвижными насосами или непосредственно самотеком в системы канализации с устройством на самотечном трубопроводе гидрозатвора, а в случае возможности обратного хода воды - дополнительно отключающих клапанов.

Тепловые камеры характеризуются размером. Размер тепловой камеры предусматривается проектом. Также проектом при необходимости предусматривается усиленное армирование данных железобетонных изделий.

Транспортировка тепловых камер должна соответствовать пункту 8 ГОСТ 13015-2003. Во время транспортировки должны соблюдаться меры, исключающие повреждения изделий. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

разгружать изделия со свободным падением;
перемещать изделия волоком, без катков и прокладок.

Подъем, погрузку и разгрузку необходимо производить подъемными машинами с использованием траверс и строп. Порядок укладки тепловых камер на транспортируемую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и осей колес транспортного средства. Тепловые камеры могут являться негабаритным грузом, т. е. иметь длину и ширину более 2,4 метра. Транспортирование изделий необходимо производить с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортного средства. Зазоры между изделием и бортами транспортного средства не должны быть менее 150 мм.

Тепловые камеры хранят на специальных площадках, рассортированные по маркам и видам. Площадка должна быть выравнена и иметь небольшой уклон для водоотвода. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.

Контроль качества тепловых камер должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК) в соответствии с разделом 6 ГОСТ 13015-2003. Приемка тепловых камер осуществляется партиями. В одну партию входят тепловые камеры одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию тепловые камеры, произведенные в течение недели. Приемка камер осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:

входной контроль сырья;
операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
приемочный контроль арматурных и закладных изделий;
периодические испытания применяемого бетона и готовых изделий;
приемосдаточные испытания партий бетона и партий готовых изделий.

Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.

На основании СНиП 3.05.03.85 монтаж тепловых камер происходит в соответствии с СНиП 3-16-80, СНиП 3-15-76. Укрупнительная сборка тепловых камер должна производиться на специальных стендах. К началу монтажа прочность раствора в стыках должна быть не менее прочности бетона, используемого при производстве конструкций. При монтаже должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение. Результаты геодезического контроля после окончательного закрепления конструкций отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой. Монтаж камер необходимо начинать с пространственно-устойчивого элемента. При подъеме и строповки необходимо соблюдать следующие правила:

при строповке стальными канатами под них следует устанавливать инвентарные подкладки во избежание повреждения бетона и каната;
при подъеме следует применять грузозахватные устройства, обеспечивающие равномерную передачу нагрузок на поднимаемые конструкции и стропы;
строповку следует производить инвентарными стропами или специальными захватными приспособлениями с полуавтоматическими устройствами для дистанционной расстроповки.

Подъем конструкций должен производиться плавно, без рывков, раскачивания и вращения поднимаемых элементов, как правило, с применением оттяжек. Для оттяжек следует использовать пеньковые (по ГОСТ 483-75) или капроновые (по ГОСТ 10293-77) канаты диаметром 19-24 мм. Запрещается перемещение конструкций подтягиванием. Установка конструкций в проектное положение должна производиться по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т.п.). Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, устанавливаются по этим устройствам. Расстроповка установленных на место конструкций разрешается только после надежного закрепления их постоянными или временными связями. Временное крепление установленных конструкций должно обеспечивать их устойчивость и неизменяемость положения до выполнения постоянного крепления. До выполнения постоянного крепления конструкций должны быть проверены соответствие их расположения проектному и готовность монтажных сопряжений под сварку и заделку стыков, о результатах проверки делается запись в журнале монтажных работ.

Используются в тепловых, канализационных и водопроводных сетях. Обычно они востребованы в подземных коммуникациях. При производстве конструкций используются тяжелые – неармированные и армированные. Назначение ТК – защита стыков трубопроводов от коррозии, защита и обслуживание трубопроводной арматуры (задвижек, спускных и воздушных кранов), сальниковых компенсаторов, дренажных устройств.

Обычно камера для тепловых сетей представляет собой заглубленное монолитное или сборное сооружение, в устройство сборных конструкций входят несколько бетонных элементов:

верхняя часть – перевернутый стакан с отверстием;
средняя – кольцо;
нижняя – стакан, изготовленный из армированного бетона.

Такие ЖБИ конструкции , размещенные на небольшой глубине, надежно гидроизолируют металлоизолом или гидроизолом, что обеспечивает надежную защиту от воздействия грунтовых, ливневых, талых вод.

Гидроизоляционные материалы отличаются механической прочностью, эластичностью и термостойкостью. Размеры типовых камер для тепловых сетей, стеновых панелей , фундаментных блоков , плит перекрытия регламентируются серией 3.903 КЛ-13. Габариты сооружений и их конструктивных элементов выбирают таким образом, чтобы удобно и безопасно обслуживать тепломеханическое оборудование.

Помимо сооружений из звеньев прямоугольной формы, для устройства ТК могут использоваться ЖБ кольца с внутренним диаметром 1,5-2,0 м. В конструкцию входят составляющие трех типов: кольца без отверстий и с отверстиями для пропуска труб, плиты перекрытия. Наружные поверхности изолируют горячим битумом.

В тепловую камеру можно попасть через специальные люки. Их количество в конструкциях прямоугольной формы зависит от внутренней площади:

до 6 м 2 – не менее двух;
более 6 м 2 – не менее четырех.

Под каждым люком монтируется лестница, предназначенная для удобного спуска персонала. Люки часто оборудуются замками, предотвращающими несанкционированное проникновение. Дно камеры выполняют наклонным к одному из углов, не менее 200 мм. В этом углу размещают приямок для сбора воды. Для предотвращения затопления во время нештатных ситуаций, особенно при обслуживании трубопроводов значительного диаметра, предусматривают спускной дренаж, выводимый за пределы ТК.

В камере тепловых и других инженерных сетей обычно устанавливают:

задвижки на прямой и обратной трубах;
штуцеры под манометры и манометры;
штуцеры под термометры.

Днище представляет собой грунтовое основание, в сооружениях значительной площади его изготавливают из железобетонных балок.

Тепловые камеры – важная часть инженерных сетей, служащая для обслуживания и защиты узлов подземных коммуникаций при различных температурах и влажности окружающей среды.

Тепловые камеры тепловых сетей, применяются в канализационных и газовых сетях, водопроводе, предназначены тепловые камеры, для эксплуатирования их в слабо агрессивной среде, используются в основном, в подземных коммуникациях.

Для стабильной и бесперебойной работы тепловых, газовых, канализационных сетей, водопровода, в обязательном порядке необходимо использовать тепловую камеру, которая изготавливается из тяжелого бетона.

Применяется тепловая камера для защиты узлов (стыков), а также секционных задвижек (вентилей), компенсаторов, дренажных устройств, разных отводов, перемычек и возможных слабых мест на трубопроводе. Предназначена тепловая камера, в том числе и для защиты от коррозии трубопроводов, как и для защиты системы от неблагоприятного воздействия окружающей среды (влаги).

Камера тепловая - это, как правило, специальное заглубленное сооружение, состоящее из нескольких отдельных (сборных) железобетонных конструкций:

Верхняя часть тепловой камеры - перевернутый стакан с отверстием;

В средней части - сквозное кольцо;

В нижней же ее части расположен - железобетонный стакан.

Тепловые камеры, являются заглубленным устройством, которое предназначена для размещения в ней и дальнейшего обслуживания канализационных узлов, водопровода и теплопроводов, представляющих места с ответвлениями, секционными задвижками (вентилями), дренажными устройствами, компенсаторами, неподвижными конструкциями и отводами труб. Выполняется тепловая камера обычно из монолитного бетона, или же из железобетона, железобетонных конструкций.

Изготавливают тепловые камеры обычно из высокопрочного бетона. Для этого в состав бетона специально вводят химические примеси специфического состава, которые по своим свойствам. В результате введения в состав бетона химических примесей, значительно увеличиваются те необходимые физические ему свойства, которые в результате, позволяют получить бетону, необходимый уровень зашиты и прочности.

Эти специальные конструкции, используют в основном, при строительстве инженерных коммуникаций, прокладки канализационных сетей, теплотрассы, водопровода или же газопровода.

Размещают тепловые камеры под землей, как правило, на небольшой глубине, поэтому немаловажно, чтобы у тепловых камер был достаточный уровень прочности, благодаря этим защитным свойствам бетона, камеры и должны быть устойчивыми к влиянию климатических условий, низкого температурного режима.

Конструкция тепловой камеры в обязательном порядке, должна быть хорошо изолирована, т.е. водонепроницаемой. От того, как качественно изготовлена тепловая камера, и от исправности качественной изоляции ее коммуникаций, напрямую зависит стабильная и бесперебойная работа всей инженерной системы. Следует учитывать, что при проведении монтажных работ по устройству тепловой камеры, необходимо уделить особое внимание ее герметичности.

В заключение отметим, что применяемые материалы, для антикоррозионной защиты тепловой трубы, особенно ее металлических конструкций, должны иметь высокую прочность. Получаемое при этом соединение, должно обрабатываться антикоррозионной защитой, чтобы продолжительное время сохранялись защитные свойства, обеспечивая безаварийную эксплуатацию канализации, водопровода, или теплопровода.

При разработке гидроизоляционных составов, для покрытия их на тепловой трубе, следует учитывать и то, что получаемые изоляционные покрытия, должны обладать, как минимум, повышенной механической прочностью, обязательно должны быть термостойкими и эластичными.

Воз-душных и спускных кранов, термометров и манометров на под-земных тепловых сетях делают камеры, размеры которых в плане зависят от диаметра теплопровода и возможности беспрепятствен-ного обслуживания установленного в камере оборудования. Вы-соту камеры делают не менее 2 м. Перекрытия камер монтируют из сборных элементов железобетонных плит, в которых предусмат-ривают отверстия для чугунных люков — не менее двух на камеру. Стены камер бывают двух видов: из сборных железобетонных плит и крупных блоков. Монолитные стены делают редко.

Монтаж железобетонной камеры из сборных конструкций за-ключается в следующем: подготовка основания; укладка плиты основания; установка стеновых блоков и их временное закрепле-ние (при необходимости); укладка плит перекрытия; зачеканива- ние или заделка швов и подготовка наружной поверхности под устройство гидроизоляции; монтаж люков; установка крышек лю-ков.

В отдельных случаях, вызванных необходимостью, при соот-ветствующем обосновании допускается строительство камер из монолитного железобетона. Главными недостатками применения монолитного железобетона являются большое количество процес-сов работ, выполняемых вручную, и длительные сроки работ из-за необходимости выдержки бетона при твердении.

1,8*1,8*2,0

2,6*2,6*2,0

3,0*3,0*2,0

4,0*4,0*2,0

4,0*5,5*2,0

а, б — укладка плит основания:
в, г— монтаж Г-обреэных блоков; д — укладка плит перекрытия

Повышению надежности и долговечности строящихся тепловых сетей в большей мере способствуют организация и осуществление технадзора, особенно за сооружением сборных железобетонных конструкций, устройством их гидроизоляции, заделкой и герме-тизацией стыковых швов. Например, несоответствие размеров отверстий в стенах камер для прохода труб проектным значениям (площади поперечного сечения каналов) требует дополнительных работ по тщательной заделке и уплотнению образовавшихся зазо-ров и щелей (в стыке каналов со стенами камер). В результате в этих местах создаются условия для проникания воды внутрь камер и каналов. По этой причине участки теплопроводов около стен камер наиболее часто подвергаются сильному повреждению кор-розией.