Инструменты для столярной мастерской. Бытовая столярка: оборудование домашней мастерской по дереву — рекомендации по выбору помещения и оснащению

Предисловие

Практически любое рабочее место в домашних условиях предназначено в первую очередь для обработки древесины и только изредка используется для слесарных нужд, поэтому зачастую на даче или в квартире оборудуется домашняя столярная мастерская.

Где и как лучше всего обустроить рабочее место

Независимо от того, где вы хотите выделить для себя уголок под мастерскую, прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы она находилась как можно дальше от жилого дома, например – в гараже. На участке выбрать место несложно, гораздо труднее придется тем, кто, проживая в городской квартире, не располагает дачным наделом или хотя бы гаражом, поскольку придется ставить верстак в одной из комнат. В идеале под мастерскую можно выделить кладовую, также верстак можно спрятать в прихожей, во встроенном стенном шкафу или вынести на лоджию.

Далее все ограничивается доступной площадью. Если в вашем распоряжении только небольшая будочка (газетный киоск, закупленный по случаю, или просто маленький хозблок), тщательно проработайте план столярной мастерской. Чем меньше доступного пространства, тем больше вы будете ограничены в оборудовании. На площади в 4 квадратных метра можно разместить только верстак, небольшой шлифовальный станок и, возможно, наковаленку. А ведь нужно еще оставить место для движения и, конечно, не забыть обустройство шкафчиков с инструментами.

Наиболее комфортно вам будет работать своими руками в отдельном сарае площадью не менее 6 квадратных метров или в гараже. Ведь для столяра нужен не только верстак, но и различные станки, в частности токарный и, по возможности, сверлильный. Также для пожарной безопасности желательно выделить место для ящика с песком, бочки с водой и ящика для опилок. Нелишне у одной из стен поставить стеллаж для пиломатериалов либо расположить мастерскую неподалеку от дровяного сарая. Чтобы дачная столярная мастерская, обустраиваемая своими руками дома или в гараже, имела грамотную планировку, стоит разок просмотреть обучающее видео на эту тему.

О чем не следует забывать, оборудуя мастерскую на участке

Итак, отдельный металлический или каркасный хозблок построен, но пока это только коробка. Самое важное на следующем этапе – это качественная звукоизоляция. Вряд ли вашим домочадцам понравится весь день слушать визг электрического рубанка или завывания дрели. Поэтому покрыть шумопоглощающим материалом желательно даже дверь. Окно, конечно, будет пропускать звуки свободно, но его можно сделать с противоположной стороны от жилого дома. При этом внутреннюю обшивку стен и пола лучше сделать своими руками из негорючих материалов или пропитать столь популярные плиты ДВП специальной грунтовкой-антипиреном. Как это лучше сделать, подскажут видеоинструкции.

Второе, что следует сделать – это провести электричество. Причем кабель обязательно должен быть многожильным, рассчитанным на большие нагрузки, особенно если планируется работа сразу нескольких станков и электроинструментов. Если постройка деревянная, проводка во избежание возгорания из-за короткого замыкания укладывается в специальные металлические короба или трубы. Розетки обязательно нужно заземлить, как и сами станки . И, конечно, позаботьтесь о хорошем освещении, наилучшим образом подойдут люминесцентные лампы дневного света.

И, наконец, постарайтесь не забыть о вентиляции. Представьте на минуту, сколько древесной пыли поднимается в воздух при работе, скажем, электрическим лобзиком. Часть ее осядет на верстак или на пол, но некоторую толику вы обязательно вдохнете. Поэтому даже самая простейшая вытяжная система может сделать условия работы значительно комфортнее, чем полное отсутствие вентиляции. О том, как функционирует такая установка и как ее смонтировать наилучшим образом своими руками, лучше выяснить с помощью видео. При этом, независимо от того, в сарае ваша мастерская, дома или в гараже, желательно обеспечить не только отток воздуха с пылью, но и приток свежего.

При расстановке оборудования важно соблюсти приоритетность, к примеру, сверлильный и токарный станок ближе к верстаку, а шлифовальный – дальше, инструменты же должны храниться непосредственно возле рабочего места.

Мастерская в кладовой и на балконе, как добиться компактности

В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.

Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.

Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.

И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.

nasotke.ru

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками – 50 фото

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

  1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
  2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
  3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
  4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
  5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
  6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай - это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

  1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
  2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
  3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
  4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
  5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

  • верстаком;
  • станками, согласно перечню работ;
  • перспективное оборудование;
  • промышленным пылесосом;
  • отопительными радиаторами;
  • ящиком с песком;
  • умывальником;
  • емкостью с водой;
  • шкафчиком для спец одежды;
  • табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

  1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
  2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
  3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
  4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
  5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

  • Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
  • Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
  • Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

  1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
  2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
  3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
  4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
  5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
  6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
  7. Заливаем бетоном марки М200.
  8. Накрываем бетон брезе

o-builder.ru

инструкции по оборудованию помещения, видео

  1. Выбираем подходящее место
  2. Организация рабочего пространства
  3. Компактная домашняя мастерская
  4. Необходимые приспособления
  5. Правила обустройства

Если вы задумываетесь над оборудованием столярной мастерской для бытовых работ, в первую очередь постарайтесь обустроить ее как можно дальше от жилых помещений. Разумеется, тем, у кого имеется гараж, дачный участок или частный дом, справиться с такой задачей несложно. Гораздо труднее выйти из положения обладателям городских квартир, не имеющих дополнительных помещений вне жилой зоны, так как здесь для устройства мастерской придется пожертвовать одной из комнат, лоджией или кладовой. Верстак для домашней столярки можно спрятать во встроенный шкаф, установленный в прихожей, главное, чтобы имеющаяся мебель подходила по габаритам. В статье мы предложим интересные идеи по обустройству столярки не только для начинающих, но и для опытных мастеров, выполняющих работы по дереву.

Выбираем подходящее место

Определившись с расположением домашней мастерской, обязательно оцените возможности имеющейся площади. Чем меньше габариты помещения, тем больше будет ограничение в ассортименте оборудования. Имея комнатушку в 4 квадрата, вы сможете в нее втиснуть разве что верстак и небольшой шлифовальный станок, при этом должно остаться пространство для движения в процессе выполнения работ. Шкафчики и тумбы, в которых будет храниться весь необходимый инструмент и детали для столярной мастерской, тоже нужно где-то разместить.

Комфортнее всего домашний мастер будет чувствовать себя во время выполнения работ по дереву в гараже или построенном сарайчике, площадью не менее 6–8 квадратных метров. Имея такое помещение, вы без проблем сможете выполнить грамотную планировку мастерской, установив в ней несколько типов станков, в том числе токарный и сверлильный, без которых сложно обойтись современному столяру. С целью соблюдения правил пожарной безопасности рядом с рабочим местом мастера устанавливают ящик с песком.

Организация рабочего пространства

Мы не будем подробно рассказывать о том, как построить гараж или сарай – монтажные работы можно выполнить по типовым проектам. Гораздо сложнее грамотно организовать цех столярки, и об этом пойдет речь далее. Итак, вы твердо решили, что столярная мастерская в гараже или в отдельной хозяйственной постройке – идеальный вариант - значит, осталось продумать детали по ее оборудованию.

Первое, что нужно обеспечить металлической или бетонной конструкции будущей столярки – это качественная звукоизоляция, особенно если она находится на территории двора, где ваши домашние могут испытывать неудобства от постоянных громких звуков. Монтируя звукопоглощающий материал на стены, не забудьте покрыть ими и дверь изнутри. Хорошо, если окно мастерской (при его наличии) будет выходить на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно обработайте внутреннюю обшивку столярки антипиренами, если она не обладает устойчивостью к возгоранию.

Второе, в чем нуждается обустраиваемая столярная мастерская, - это электричество. Обращаем ваше внимание на то, что здесь потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3×6), выдерживающий большие нагрузки, иначе сеть просто не справится с одновременной работой электрического оборудования. Если сарайчик для столярки построен из дерева, проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки и оборудование в обязательном порядке заземляют. Разумеется, рабочая зона должна быть хорошо освещена, для чего обычно используют люминесцентные или светодиодные лампы.

Ни в коем случае нельзя игнорировать вентиляцию.

В процессе работ по дереву тем же лобзиком древесная пыль заполняет все рабочее помещение, оседая на поверхности, и часть ее мастер вдыхает, что небезопасно для здоровья. В данном случае даже самая простая вытяжка способна существенно улучшить ситуацию. Различают несколько методов монтажа вентиляционной системы. Независимо от того, находится ваша мастерская на даче, в гараже или в квартире, постарайтесь обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь столярки.

Что касается технического оснащения для мастерской, то здесь существует основное правило, подразумевающее соблюдение приоритетности расстановки оборудования. Так, сверлильные и токарные станки устанавливают в непосредственной близости от верстака, в то время как шлифовальные агрегаты размещают чуть дальше от основного рабочего места. Для большего удобства мастера в процессе работ все инструменты должны находиться под рукой, поэтому тумбы для его хранения и навесные шкафчики размещают также рядом с верстаком.

Компактная домашняя мастерская

Как уже говорилось выше, не каждому под силу возвести гараж, да и дачные строения есть далеко не у всех. Как же быть тем, кому недоступно обустройство полноценного деревообрабатывающего цеха, не отказываться же от любимого дела? В обычной городской квартире, где проживает семья, достаточно сложно выполнить устройство столярки так, чтобы она не мешала людям. Разумеется, устанавливать оборудование в гостиной или на кухне – не вариант, так же как и в спальне или коридоре. Однако выход есть, и одним из таких решений является мастерская на балконе. В том случае, если балкон не остеклен и не утеплен, работа по дереву будет носить исключительно сезонный характер. Если же вы планируете работать круглый год, его необходимо остеклить и снабдить источником обогрева.

Прежде чем заносить на балкон или лоджию электрическое оборудование, предназначенное для обработки древесины, на местах его расположения не забудьте установить розетки. При этом помните, что домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, и здесь вы с высокой долей вероятности столкнетесь с трудностями. Так как столярные работы, в ходе которых задействованы мощные станки, сопровождаются характерным шумом, возможно возникновение конфликтов с соседями, и тогда ничего не остается, как ограничиться выполнением столярных работ при помощи ручных приспособлений. Что касается вентиляции, то для ее обеспечения на балконе достаточно открыть окно.

Хуже обстоят дела с притоком воздуха в подсобной кладовой, да и ее размеры в городских квартирах совсем небольшие, поэтому маленькую коморку почти никогда не оборудуют верстаком, не говоря уже о более габаритных устройствах. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Такая несложная конструкция, позволит аккуратно хранить инструмент и обеспечит наличие рабочей поверхности в столярке, хоть и не очень крепкой.

Необходимые приспособления

Домашняя столярка подразумевает набор инструментов и устройств, основные из которых:

  • верстак заводской или собранный самостоятельно;
  • деревообрабатывающий станок;
  • зажимное приспособление. Это могут быть тиски или струбцины, при помощи которых заготовка надежно фиксируется в неподвижном положении.

Помимо этого, для работы столяру пригодится ручной инструмент, такой как:

  • рубанок и стамеска;
  • дрель с набором сверл и всевозможных насадок различного диаметра;
  • рулетка;
  • молоток;
  • ножовка;
  • плоскогубцы;
  • наждачная бумага и пр.

Фотография, размещенная ниже, наглядно демонстрирует, как можно оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков и тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Следует соблюдать ряд правил, главным из которых является обеспечение беспрепятственного доступа к рабочей плоскости с нескольких сторон. В идеале свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение мастера будет затруднено, что чревато нарушением технического процесса.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми, иначе вы не сможете гарантировать массивным станкам соответствующую устойчивость.

Все электрическое оборудование нуждается в заземлении. Также нелишней будет установка порошкового огнетушителя в непосредственной близости от проведения работ. Опытные мастера советуют ставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой, при этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Нельзя забывать о ежедневной уборке, для чего под рукой всегда должна находиться ветошь, при помощи которой избавляются от маслянистых загрязнений. Пыль и мелкий мусор по окончании работ убирают при помощи строительного пылесоса, специально предназначенного для этих целей.

Домашняя мастерская в обязательном порядке снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи. Побеспокойтесь о том, чтобы в ней всегда были перевязочные материалы, перекись водорода, зеленка, медицинский пластырь и обезболивающие препараты.

derevo-s.ru

Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева – увлекательное и творческое занятие. С ним приятно работать, а пахнет в цеху, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева. Так что всегда найдется объект для изготовления. Как и где оборудовать столярку своими руками?

Место под мастерскую

Перед тем как подбирать место, необходимо знать требования к столярной мастерской. Так как инструменты и станки издают много шума, то помещение должно быть подальше от жилья, особенно ворчливых соседей. В будущем цеху должно быть проведено электричество, хотя бы 220 В. Освещение обязательно над каждым станком и общее. На верстак должен падать естественный солнечный свет.

Также необходимо сразу продумать вопрос о том, как будет отапливаться территория. Для работы с деревом помещение должно быть сухим и желательно с одинаковой температурой воздуха. От сырости изделия будут в помещении рассыхаться, и появятся трещины. В холоде не будет схватываться клей. Нужна золотая середина. Покупая печь, продумайте, где ее безопасно поставить и чем придется топить.

Имея частный дом, выделить место под плотнично-столярные работы гораздо проще. Это может быть каменный гараж, сарай, летняя кухня, да и просто отдельно построенное помещение. В городе место продумать сложнее. В квартире оборудовать хорошую мастерскую не удастся, разве что на балконе поставить маленький верстак и шкаф с инструментами. В таком случае ни о каких сложных работах и речи не идет. Остается опять же каменный гараж в гаражном кооперативе. В металлическом ничего не получится из-за жары летом и холода зимой. В лучшем случае там можно делать всякие мелочи.

Инструмент для столярки

Для создания полноценной столярки своими руками необходимы станки и ручной инструмент. Многие считают, что самым удобным вариантом является универсальный станок, но это не совсем так. Когда включаете один какой-то процесс, автоматически включаются остальные. От этого изнашивается оборудование, да и опасно при работе. Строгая, можно подлезть под движущуюся циркулярку и т. д. Лучше и профессиональнее иметь несколько отдельных станков. При организации столярки своими руками нужно для начала иметь циркулярную пилу, строгальный станок, рейсмус, долбежку, токарный станок.

Остальные операции можно производить электрическими ручными инструментами: фрезером, дрелью, шлифовалкой, шуруповертом. Также используют рубанки, фуганки, стамески, струбцины, стусла, измерительный инструмент, металлические угольники, пилы и другие. Для покраски и покрытия лаком понадобятся малярный пистолет, кисти. Самое главное место любого столяра – это удобный верстак, который в своем строении имеет несколько дополнительных функций.

Освещение помещения

При работе с острыми инструментами, совершающими обороты на большой скорости, надо соблюдать правила техники безопасности. Для начала необходимо четко видеть все, что делаешь. Правильное освещение создаст комфортные условия для работы столяра. При недостаточном естественном освещении над верстаком проводится дополнительное. Если обустроенная своими руками столярка будет располагаться в гараже без окон, то освещение должно быть комбинированное. К обычным лампам накаливания добавляют люминесцентные.

Свет должен быть ровным и не мерцающим. Освещение не должно создавать теней на изделии, они могут искажать визуально пропорции и размеры деталей. Так как электрооборудования и ламп в цеху много, заранее продумайте количество розеток и автоматического выключения в случае перегрузки. Это не всегда хорошо, особенно когда производятся работы на станках. Регулировка нагрузок на электро- и осветительные приборы ложится на плечи мастера. Лучшим вариантом обеспечить безопасную работу мастерской будет консультация с электриком. Это избавит от проблем в дальнейшей работе.

Отопление цеха

Идеальным помещением будет здание с централизованным отоплением. Но это большая редкость в мастерских. Поэтому каждый хозяин придумывает свои способы согреться. Используют камины и масляные радиаторы, теплодуйки (камин с вентилятором), конвектор воздуха, инфракрасный обогреватель. Эти приборы хорошо обогревают герметично закрытое помещение, но потребляют огромное количество электроэнергии. А это дорого и нерентабельно.

В столярных мастерских собирается много опилок, деревянных обрезок, обзола и других отходов. Все это нужно куда-то вывозить. Лучший вариант – использовать такие отходы для отопления помещения. Печь можно сварить из простой металлической бочки или заказать сварщику. Устанавливают ее в стороне от станков, для трубы надо пробить отверстие в стене. Ставить печь или бочку нужно обязательно на металлический лист в целях противопожарной безопасности.

Правила размещения

1. Каждый станок в цеху должен располагаться на расстоянии один от другого, иметь свободный доступ со всех сторон.

2. Станки должны находиться в стороне от рабочего стола. Посередине цеха нужно оставлять большое незанятое пространство для сборки крупногабаритных предметов мебели, шкафов, столов и стульев из дерева.

3. Пол должен быть цементный, с ровной поверхностью стяжки. Станки устанавливаются стационарно, плотно прилегающими к поверхности пола. И обязательно их заземлите.

4. В столярном цеху много дерева и стружек. Все это – легко воспламеняющиеся предметы. Нужно где-то в углу оборудовать ящик с песком и иметь огнетушитель. Не поскупитесь и приобретите. Для вашей же безопасности.

Изготовление мебели

Деревянная мебель всегда ценится. Это экологичный материал, и люди, заботящиеся о своем здоровье, стараются пользоваться натуральными материалами. Изготовление любой мебели начинается с задумки, планирования и замеров. Дальше чертится чертеж и выбираются материалы. Ценятся дуб, лиственница, липа, бук, очень красиво смотрится орех. Древесина, доступная всем, – это сосна.

Следующим этапом является подготовка купленных досок для работы. Их надо выровнять на строгальном станке и красиво обработать на рейсмусе. Дальше под размер отрезаются детали на циркулярке. Потом идет сборка и покраска. Таким образом, по чертежам можно изготовить шкафы, полки, кровать, столы и стулья из дерева.

Делая мебель своими руками, столяр получает удовольствие от реализации своих идей, вкладывает душу и мастерство в изготовление красивого изделия. Деревянная мебель служит много лет, она крепкая, поэтому пользуется спросом у покупателей. Имея свою столярку, можно себе обновить интерьер, еще и заработать.

fb.ru

самодельные деревообрабатывающие станки, приспособления и оснастка

Владельцы частных домов и любители помастерить мечтают создать столярную домашнюю мастерскую. Они покупают интересные электроинструменты и пытаются сделать приспособления для столярных работ своими руками. Для этих целей они используют электродрель, циркулярную пилу, электролобзик.

Специалисты советуют новичкам не покупать дешёвые инструменты. Ориентироваться нужно на средние ценовые варианты. Кроме инструментов, необходимо предусмотреть полки и шкафчики для хранения материалов и разных мелочей.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

  1. Рейсмус - это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
  2. Довольно редкий агрегат - ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
  3. Торцовочная пила - очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
  4. Шлифовальная машинка - очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
  5. Фрезер - один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины - высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской - отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

  • рабочий стол;
  • скобы с возвратной пружиной;
  • платформа для крепления болгарки;
  • упор.

Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.

К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.

Работает механизм следующим образом . Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.

Устройство для резки труб

Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.

Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами - по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка - это подвижный узел, на котором крепится дрель . Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много. Их объединяет наличие четырех основных узлов:

  • привод;
  • станина;
  • задняя бабка;
  • подручник.

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

  • электродрель;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей - вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.

remoskop.ru

Столярная мастерская своими руками. | Делаем своими руками

Почти все оборудование, мебель в жилище человека изготовлены на основе дерева, а как известно, то чем мы пользуемся, иногда приходит в негодность. Чтобы по любому пустяку не обращаться в профессиональные мастерские, мужчина-хозяин, а иногда и хозяйка может сделать небольшой ремонт собственными силами. Домашняя мастерская - это место, которое в первую очередь оборудуют для ремонта и различных поделок из древесины. Поэтому, домашняя мастерская, в основном, оборудуется, как столярная мастерская. Попробуем разобраться, как сделать такую мастерскую собственными силами.

Домашняя мастерская, общие принципы создания рабочего места

Прежде чем выбрать место под домашнюю столярную мастерскую, необходимо продумать все вопросы, связанные с обеспечением работоспособности данного места.

Необходимо обратить внимание и продумать, каким образом вы обеспечите качественную работу:

Качественное снабжение электричеством. Если хотите экономить электроэнергию, займитесь решением вопроса по естественному освещению. Дневной свет должен поступать через большое окно, а если окно маленькое, вы будете пользоваться дополнительно подсветкой;

Если в мастерской будут стоять станки - понадобиться трехфазное напряжение;

Трехфазное напряжение требует разрешения от энергоснабжающего органа и соответствующую документацию;

Работа в столярной мастерской сопровождается излишней запыленностью, даже при работе электролобзиком. Чтобы сохранить здоровье и не дышать древесной пылью - позаботьтесь о вентиляции. При этом, вентиляция должна быть на только вытяжной, но и в помещение мастерской должен поступать свежий воздух, т.е. вентиляция должна быть приточная;

Необходимо продумать место хранения инструмента, займитесь вопросом изготовления стеллажей. На помощь могут придти фирмы, занимающиеся изготовлением стеллажей различного размера и конфигураций.

Как оборудовать домашнюю столярную мастерскую в отдельно построенном хозблоке

Если на участке имеется место, земли достаточно, проще всего построить столярную мастерскую в виде каркасного хозблока.

Каркасная постройка не займет много времени, даже силами двух человек можно построить такое сооружение за одну неделю.

Мы уже не раз писали о том, как быстро построить каркасное сооружение, поэтому здесь расскажем все коротко.

Так как сооружение легкое, прочный фундамент не требуется.

Достаточно ленточного фундамента, глубиной 40-50 см, можно использовать столбчатый фундамент или свайный.

Каркасный хозблок можно сделать в виде деревянной основы, на нее, по углам выставляются деревянные бруски, к ним крепятся решетка, на которую укладывается утеплитель, снаружи обшивается ЦСП, облагораживается вагонкой или виниловым сайдингом.

С внутренней стороны стены можно обшить гипсокартоном или деревянной вагонкой.

Создавая хозблок, не забудьте о качественной звукоизоляции.

Подбирая утеплитель, обращайте внимание не только на свойство сохранять тепло, но и этот материал должен хорошо гасить звук.

Люди устали от шума и хочется на своем участке не только уюта и красоты но и тишины.

Пластиковые окна способны поглощать шум, но все равно, для сохранения спокойствия домочадцев, устанавливайте окно на противоположной стороне хозблока от жилого дома.

Безопасность столярной мастерской - ответственное отношение хозяина

Применяя негорючие материалы, для отделки внутренней поверхности мастерской, вы сделаете первый шаг по обеспечению безопасности вашей мастерской.

Если все же вы используете для отделки дерево или плиты ДВП - обязательно произведите обработку этих материалов специальными пропитками, антипиренами.

Если в мастерской устанавливается сложное оборудование, силовой кабель должен быть многожильным, способным выдерживать большие нагрузки, электропроводка должна быть уложена в специальные металлические короба или трубы, тем самым вы сможете избежать возгорания из-за короткого замыкания.

Не забудьте произвести заземление не только розеток, но и станков для столярной мастерской.

Продумайте расстановку станков для удобства работы и прикрепите стеллажи с инструментами к полу и стенам, дабы предотвратить их опрокидывание.

Столярная мастерская в городской квартире

Не всем посчастливилось иметь в собственности частный дом, а в свободное время хочется что нибудь сделать полезное для дома, для семьи. Мастеравитые хозяева ищут любой свободный уголок свой собственный столярный верстак, расположить удобно столярное оборудование и инструмент для столярной мастерской.

Проще всего, в пределах квартиры, сделать столярную мастерскую в лоджии, иногда делают столярную мастерскую в кладовке.

Более удобный вариант - расположить столярную мастерскую на балконе или лоджии.

Прежде чем сделать мастерскую, необходимо утеплить, застеклить балкон или лоджию. Если зимы суровые, необходимо продумать вопрос обогрева холодной комнаты.

На балкон или лоджию делают вывод розетки.

Естественно, в такой столярной мастерской не поработаешь на мощном станке, но пользоваться бытовыми приборами в виде дрели, лобзика и т.д. вполне доступно.

Открытое окно может заменить качественную вентиляцию.

Конечно, надо стараться работать в удобное для людей время, так как соседям не очень приятен будет шум стройки.

Если вы не имеете балкона или лоджии, можете установить верстак в кладовой, если позволяют размеры этой кладовой.

Положительным моментом является изолированность этой комнаты от всех помещений.

Большим неудобством, конечно, является отсутствие вентиляции.

Но тут уж кому, как повезет, иногда бывает и в кладовой выход в вентиляционный короб.

Если верстак невозможно установит, можно установить шкаф с откидным столиком.

В самом шкафу можно хранить инструменты и оборудование, а откидной столик будет служить рабочей поверхностью.

svouimirukami.ru

Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

  • подгонка заготовок по размеру;
  • обрезка сучков, неровностей на заготовках;
  • обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

  • ширина строгания;
  • длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

  • Выполнение отверстий в заготовках;
  • Очистка заготовок от сучков, неровностей;
  • Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!

o-builder.ru

Подробное руководство для тех, кто желает открыть свою столярную мастерскую и превратить хобби в высокоприбыльный бизнес. Что нужно для открытия, как зарегистрировать мастерскую, что производить, какие дополнительные услуги предлагать и сколько на всём этом можно заработать.

Столярная мастерская - это хороший вариант бизнеса. В ней можно изготавливать мебель на заказ, окна, межкомнатные или входные двери, а также другую продукцию, которая будет пользоваться хорошим спросом.

Дополнительным источником дохода может стать ремонт или реставрация деревянной мебели.

Как открыть столярную мастерскую, официально зарегистрировать её, найти покупателей, выбрать оптимальное помещение и какие инструменты и оборудование понадобятся подробно описано в этой статье.

Преимущества бизнеса

Собственная столярка - прибыльный бизнес, имеющий такие преимущества как:

  • востребованность производимой продукции;
  • ежегодно растущий спрос на продукцию;
  • минимальные вложения на старте;
  • стабильный и хороший доход независимо от сезона;
  • несколько вариантов сбыта продукции;
  • возможность расширения ассортимента и спектра услуг.

Спрос на деревянную мебель, двери или окна под заказ действительно растёт с каждым годом. Вместе с этим увеличиваются обороты и доходы столярных мастерских. Поэтому уже из преимуществ видно, что решение заняться таким бизнесом - правильное. Но что и сколько денег нужно для старта?

Что необходимо для открытия столярки

Чтобы запустить такой бизнес нужно самому быть хорошим столяром или найти такого специалиста. Мастерскую надо правильно организовать:

  • отдельное место для хранения материалов и продукции;
  • наличие нужного оборудования;
  • удобные рабочие места для мастеров;
  • качественное освещение;
  • и др.

Также нужно понять, что даже при высокой востребованности продукции немедленной прибыли ожидать не стоит. Все вложения окупятся не ранее чем через 8-10 месяцев.

Более того, надо знать, что столярная мастерская - это бизнес с минимальной рентабельностью от 25% до 35%. Чтобы разрушить такой бизнес нужно сильно постараться. Поэтому не стоит опасаться или работы в убыток.

Чтобы запустить этот бизнес, нужно пройти 6 шагов.

Шаг 1. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции.

Шаг 2. Поиск и аренда помещения для мастерской.

Шаг 3. Покупка инструментов и оборудования.

Шаг 4. Покупка материалов.

Шаг 6. Поиск покупателей производимой продукции.

Все представленные шаги - краткий вариант основных моментов . Рассмотрим каждый детально.

Регистрация мастерской

Оптимальная форма правления для столярной мастерской - ООО. Она даёт возможность нанимать работников и без особых трудностей расширять производство.

Как индивидуальный предприниматель (ИП) можно зарегистрироваться лишь в случае, если в мастерской будет работать сам её владелец или 1-2 наёмных мастера.

Чтобы зарегистрировать мастерскую надо:

  • выбрать форму правления;
  • получить свидетельство о регистрации ИП или ООО;
  • стать на учёт в налоговой инспекции;
  • получить разрешение от Роспотребнадзора.

Также, когда будет выбрано и арендовано помещение, потребуется получить разрешение от пожарной инспекции. Это важный момент, так как столярное производство предусматривает работу с легковоспламеняющимися материалами.

Сколько нужно для старта

Чтобы открыть столярную мастерскую потребуется около 220 тыс. руб. Сюда входит:

  • до 14 000 руб. - аренда помещения (при отсутствии своего);
  • около 21 000 руб. - сырьё и материалы;
  • до 180 000 руб. - инструменты и оборудование;
  • до 1 500 руб. - оплата за электричество.
  • 50 000 руб. - другие расходы.
  • 20 000 - 40 000 руб. - зарплата наёмным работникам (2 человека).

Цифры приведены приблизительные. Например, не факт, что понадобится тратиться на зарплату, так как предприниматель один может вести бизнес и заниматься производством.

Оплата аренды тоже может не понадобиться, если есть собственное помещение (например, вместительный гараж, отдельное помещение в загородном доме или сооружение на приусадебном участке).

Крупная сумма потребуется только для закупки оборудования и инструментов. Остальное имеет вполне приемлемые цены.

Таким образом, вложив на начальном этапе 220 000 руб., уже через полгода, при рентабельности 23%, можно выйти на прибыль от 70 000 руб. в месяц.

Помещение для столярной мастерской

К помещениям столярных мастерских применимы следующие требования:

Площадь - минимум 50 кв. м.

Длина помещения - минимум 4 м.

Влажность - низкая.

Температура - не менее 16°С.

Освещение - 20% естественное, 80% искусственное.

Вентиляция - естественная, системы приточно-вытяжных фильтров.

Электричество - 220В и 380В.

Пожарная безопасность - в соответствии с главой 8 Правил противопожарного режима РФ.

Инструменты и оборудование

Перечень основных инструментов и оборудования включает в себя:

  • молотки и киянки;
  • стамески и электрорубанок;
  • рулетка и штангенциркуль;
  • дрель и шуруповёрт;
  • электролобзик и дисковые пилы;
  • фрезерный и фуговальный станки;
  • устройства для нанесения краски, лака и антисептиков;
  • вентилятор с мешками.

Также понадобятся следующие расходные материалы:

  • столярный клей;
  • краска;
  • масло;
  • гвозди;
  • саморезы.

Кроме того могут потребоваться упаковочные материалы для готовой продукции.

Наёмные работники

Для налаженного производства продукции необходимо минимум два столяра. Одним может быть сам предприниматель, вторым - наёмный рабочий.

Надо понимать, чтобы самому участвовать в процессе производства нужно иметь соответствующие навыки. Если их нет, оптимально нанять двух столяров.

Если планируется производство уникальной мебели или другой специфической продукции, то может понадобится специалист для художественной резки по дереву.

Количество работников напрямую будет зависеть от объёмов работы. На начальном этапе можно обойтись двумя мастерами. По мере расширения предприятия необходимо привлекать новых специалистов. Возможно, в будущем, потребуется менеджер, который будет заниматься поиском покупателей. Хотя такую работу можно выполнять самому.

Что можно изготавливать в столярной мастерской?

Чтобы понять, какую продукцию выпускать, надо изучить рынок. Следует обратить внимание на товары, которые в избытке и те, за которыми наблюдается дефицит.

Обязательно стоит изучить ценовую политику конкурентов и их ассортимент.

Работать можно в сфере производства:

  • мебели и декоративных элементов интерьера;
  • лестниц и дверей;
  • беседок и заборов;
  • отделочных изделий.

Если есть конкретные идеи, то всё стоит тщательно взвесить и убедиться, что на продукцию будет спрос. Иначе можно прогадать.

Начинать бизнес лучше всего с мебели, дверей или окон. Эти товары всегда пользуются спросом на рынке. Для старта такая продукция самая оптимальная. В дальнейшем можно расширить ассортимент и добавить дополнительные услуги.

Варианты реализации продукции

Готовые изделия можно продавать на ярмарках, рынках или через интернет. То есть это вариант поставки продукции покупателям из мастерской.

Заинтересоваться сотрудничеством могут строительные или мебельные магазины. Для этого достаточно обзвонить эти торговые точки и сделать им уникальное торговое предложение по поставке собственной продукции.

Если нет желания искать покупателей и магазины для сотрудничества, тогда оптимально открыть свою торговую точку. Продавать продукцию будет намного проще и выгоднее.

Но надо отметить, что если работать сразу в трёх перечисленных направлениях, то можно получить большие объёмы работы и стабильный доход свыше 100 000 руб. в месяц.

Дополнительные услуги

Столярная мастерская открывает массу возможностей. Кроме производства, клиентам можно предлагать дополнительные услуги, такие как:

  • доставка продукции к клиенту;
  • сборка мебели на дому или в офисе клиента;
  • ремонт мебели или её реставрация;
  • монтаж окон и дверей;
  • другие услуги, сопутствующие сфере деятельности.

Перечисленные услуги способны стать дополнительным инструментом увеличения прибыли мастерской.

Как привлечь покупателей

Для привлечения клиентов можно использовать разные методы рекламы. Самые эффективные из них это:

  • Буклеты и листовки. Они могут быть выполнены в виде мини-каталога продукции с указанием цен, контактов и адреса, куда можно обратиться. Такой способ рекламы один из самых эффективных, так как потенциальные покупатели могут сразу ознакомиться с ассортиментом (или самыми популярными изделиями мастерской) и принять решение.
  • Реклама в СМИ. Здесь надо позаботиться о рекламной кампании на местном телевидении, радио, в газетах и журналах. Какое из средств массовой информации привлекать зависит от бюджета выделенного на продвижение бизнеса.
  • Реклама в интернете. Это ещё один эффективный способ быстрого выхода на потенциальных клиентов. Для этого надо открыть собственный сайт, разместить на его страницах каталог продукции и сделать возможность оформления онлайн-заказа. Наибольшую отдачу от сайта можно получить, запустив в Яндекс.Директ. Также не стоит игнорировать социальные сети, где можно создать официальную группу мастерской, разрекламировать её и получать ещё больше клиентов.

Выводы

Чтобы открыть собственную мастерскую надо вложить около 200 000 руб. Понадобится регистрация ООО, аренда помещения, закупка инструментов и оборудования, а также поиск покупателей.

Окупаемость бизнеса - 8-10 месяцев. Ежемесячная прибыль - более 70 000 руб. Минимальная рентабельность - 25-30%.

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал.
Непосредственно около самого штабеля.
Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

У нас их 3 экземпляра.

Каждый настраивается под свои задачи.

Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской — это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит — это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю — это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Не пропустите.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

  • бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
  • многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
  • токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
  • фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
  • рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
  • копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
  • фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
  • фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
  • шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;
  • круглопильные (циркулярные): своими руками распиливают пиломатериалы продольно, поперечно и под углом;
  • сверлильно-пазовые: наносят пазы на поверхность и проделывают отверстия;
  • вертикальные лентопилочные: распиливают стволы на доски, раскраивают древесные плиты с помощью ленточных пил;
  • торцовочные: обрезают заготовки большой длины до нужных размеров, очищают дефекты, оставшиеся при производстве мебели, существуют мини-модификации;
  • круглопалочные: из прямоугольного бруса на них своими руками изготавливают детали круглого сечения (черенки для лопат, садового инструмента);
  • шипорезные: выполняют шипы, которые используются для сборки изделия.

    • Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

    Многофункциональные станки

    Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

    Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

    Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

    Токарные станки по дереву

    На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

    Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

    • длине и высоте обрабатываемой заготовки;
    • частоте вращения шпинделя;
    • мощности электродвигателя;
    • габаритами;
    • массой.

    Фрезерные и копировально-фрезерные станки

    На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

    Критерии выбора:

    • мощность двигателя;
    • количество оборотов шпинделя;
    • устройство каретки шипорезной;
    • вес и габариты.

    Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

    Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

    На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

    Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

    Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

    Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

    Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

    В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

    Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

    Основные технические характеристики:

    • количество и расположение ножей;
    • мощность двигателя;
    • скорость подачи заготовки;
    • размер обрабатываемой болванки;
    • габариты и масса.

    Шлифовальные станки

    Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

    • для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
    • для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
    • для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

    Основные характеристики шлифовальных станков:

    • мощность двигателя;
    • вид шлифовального органа;
    • размеры обрабатываемой заготовки;
    • углы наклона рабочей поверхности;
    • производительность;
    • размеры и масса.

    Круглопильные или циркулярные станки

    Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

    Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

    Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

    Обзоры столярного оборудования:

Об увлечении столярным делом и серьезно задумались о том, какой вам для этого понадобится инструмент. Сегодня я расскажу вам о своем опыте. Я уверен, эта заметка поможет вам более точно понять, что нужно именно вам и более точно оценить требуемый бюджет. Сразу скажу, что видов столярных изделий огромное множество и для многих может потребоваться свой специальный инструмент и расходные материалы. Эта заметка посвящена базовому ручному инструменту, который необходим в любой мастерской и необходим на начальном этапе. С помощью лишь этого инструмента вполне возможно самостоятельно изготовить такие «обще-столярные» изделия, как стол, стул, табурет, тумба, шкаф и т.д.

1). Дрель и шуруповерт

Два самых доступных и распространенных инструмента. Не удивлюсь, если они уже есть у вас дома, и вы их даже иногда используете для каких-то небольших домашних работ. Существует вариант комбинации этих двоих в одном инструменте: так называемая дрель-шуруповерт. В принципе, комбинированный вариант сейчас довольно распространен, ведь по сути и дрель и шуруповерт могу выполнять и ту и другую функцию (при возможности регулировки оборотов). Теоретически, если, например, у вас есть дрель, но нет возможности приобрести шуруповерт, можно и дрелью справиться с закручиванием саморезов при небольшом объеме работы. В общем, это дело вкуса.


На мой взгляд, если есть возможность, то удобнее иметь безударную дрель и шуруповерт как отдельные инструменты. Во-первых, не нужно после каждой операции менять насадку (со сверла на биту под саморез, например). Во-вторых, дрель должна быть достаточно мощной (от 500 Вт), а шуруповерт намного удобнее иметь аккумуляторный. Выбирая оба эти инструменты обращайте внимание на их вес – работать проще если можно их держать одной рукой. Сегодня подходящие инструменты можно приобрести: дрель 2000р, шуруповерт 3000р. Необходимы еще сопутствующие товары: набор сверл по дереву 150р, сверло фостнера (для сверления под петли) 150р, набор бит 200р, конический зенкер 100р. Итого: 5600р.

2). Электролобзик


Лобзик — инструмент, без которого не обойтись. Именно с помощью него вы будете разрезать доски и листы фанеры на заготовки нужного вам размера. Наиболее важная характеристика лобзика - это глубина пропила. Следует отталкиваться от толщины заготовок, которые вам предстоит обрабатывать. На мой взгляд, достаточно иметь глубину пропила 65мм. Регулировка осциллирующего движения лобзикового полотна может быть полезна если вы планируете использовать лобзик помимо мастерской для других нужд, где не нужен чистый рез, но нужна скорость. В мастерской я всегда держу маятниковый ход выключенным, так как здесь намного более важно иметь ровный рез, чем скорость. Еще советую обращать внимание на длину кабеля питания (желательно не менее 2м): удобно при пилении заготовок большой длины. Сегодня лобзик с нужными характеристиками можно приобрести за 2300р. В дополнение к нему понадобится несколько пилок – для прямого и фигурного реза (250р).

3). Шлифовальная машина ленточная


После выпиливания детали лобзиком вам понадобится шлифование для выравнивания краев, также шлифмашина понадобится для подгонки деталей друг к другу. Ручная ленточная шлифмашина имеет отличную производительность, и сделать это довольно быстро. Советую не работать ей на весу, она довольно тяжелая и есть риск получить дефекты на шлифуемой поверхности если вы ее не удержите, особенно на ленте с крупным зерном. Вместе с машиной рекомендую сразу приобрести наборы самых ходовых лент – 40 и 80 (цена по 200р за комплект из 3-х лент). Сама машина обойдется примерно в 3000р.

4). Шлифовальная машина эксцентриковая


Если для грубой шлифовки и быстрой подгонки нет ничего удобнее ленточной машины, то для финишного выравнивания и полировки идеально подойдет эксцентриковая шлифовка. Мне она нравится тем, что не оставляет на поверхности дерева вообще никаких борозд и дефектов, даже поверхность застывшей эпоксидной смолы можно идеально зашлифовать с зерном всего лишь 320. Дорогие модели от более дешевых отличаются в основном уровнем вибрации. Действительно, если у вас не «профессиональная» машина, то уже через 30-ти минут непрерывной работы становится некомфортно от вибрации. Конечно лучше, чем от кошения травы дешевым триммером, но все равно неприятно. С другой стороны, на начальном этапе объем работ не такой большой и есть возможность делать перерывы в работе для отдыха. Также лучше сразу взять шлифовальные круги с зерном 80, 100, 120 (100р за комплект из 5-ти штук). Цена самой машины около 3000р.

5). Измерительный, разметочный инструмент, струбцины и другое

Также вам понадобятся: рулетка (100р), металлическая линейка (75р), угольник (200р) и карандаш. Угольник следует проверить перед покупкой – часто у дешевых вариантов угол вовсе не прямой. Может лучше взять модель подороже, но поровнее — это поможет сэкономить время в будущем. Для ручной шлифовки изделий и доводки их до идеала, есть смысл купить наждачной бумаги в листах на тканевой основе с типичной зернистостью 80, 120, 200 (20р за лист). Столярный клей – 250р за литр. Саморезы или шканты, по необходимости – 100р за упаковку.


Важный инструмент – струбцины. Подойдут обычные F-образные разных размеров. Необходимый минимум 2шт на 20см – по 150р за шт(для прижатия к верстаку деталей при пилении и шлифовке) и 2шт на 50-80см – по 350р за шт(пригодятся при склейке изделий). Если широких струбцин у вас нет, но нужно склеить большое изделие, например стол, можно воспользоваться автомобильным стяжным ремнем для крепления грузов, как например я делал в этой .

6). Средства защиты

Во время шлифовки обязательно используйте респиратор (250р) – мелкая пыли очень вредна для здоровья. Желательно присоединить пылесос к шлифмашине. На начальном этапе подойдет обычный бытовой пылесос. О приобретении специального можно будет задуматься позже, но лучше даже будет задуматься о самостоятельном изготовлении циклона для мастерской из обычного пылесоса (об этом в будущих заметках). Также обязательно использовать защитные очки (100р) и во время шумных работ – беруши (20р).

7). Лакокрасочные материалы

После того как ваше изделие готово, не плохо бы его покрасить. Обычно я пользуюсь самой простой акриловой матовой эмалью (130р за 1кг). С добавлением колера (70р за 100мл) можно добиться практически любого цвета. Такая эмаль хороша тем, что не имеет запаха и очень быстро сохнет. Затем покрываю бесцветным лаком, обычно в 2 слоя (лак 120р за кг). Промежуточная ручная шлифовка между слоями помогает достичь отличного результата. И, да, еще нужна кисть (50р).

Итак, подведем итоги: всего для организации домашней мастерской нам понадобится 17375 рублей , причем 13300р из которых – затраты на электро инструмент, а 4075р на остальное. Сумма конечно не маленькая, но подумайте о том сколько удовольствия вы получите занимаясь любимым хобби, не говоря уже о том, что вам возможно удастся сэкономить создавая изделия для дома самостоятельно, а не покупая в магазине.

Я сторонник мнения, что начинающему столяру не стоит тратить деньги на дорогие «профессиональные» модели инструмента. На начальном этапе вполне достаточно возможностей инструмента среднего ценового диапазона. А менять инструмент на более «профессиональный» стоит только когда становится ясно, что текущий инструмент не годится для какой-то конкретной операции, которая нужна для изготовления конкретного изделия. Например, мощности лобзика не хватает для пропила твердой породы дерева (хотя иногда может быть достаточно просто правильно подобрать пилку, но об этом в будущих заметках).В конце концов, в ситуации острой нехватки финансов, можно попробовать найти альтернативное решение – рассмотреть варианты купить подержанный инструмент, взять инструмент на прокат или одолжить у друга на пару дней.

Уверен, что эта статья была для вас полезна!

Оценка статьи:
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Поделиться с друзьями:
Статьи на похожую тему
Закрыть
Найти на сайте
Например: виды гипсокартона